Ein Hersteller für ein Brennstoffzellenheizgerät hatte die Idee einen  Siebdruckprozess basierend auf wachsähnlichen Pasten zu entwickeln. Der Siebdruckprozess, so die Idee, würde im warmen Zustand durchgeführt und hätte den Vorteil, dass die Wachspasten unmittelbar nach dem Druck erstarren. Dadurch könnte der bisher notwendige und kostenintensive Trocknungsschritt entfallen. Die Idee und einige erfolglose Vorversuche wurden über zwei Jahre im „Nebenbei-Modus“ verfolgt, ehe man sich entschloss ein professionelles Projekt aufzugleisen. Die Aufgabe bestand darin die Machbarkeit und Wirksamkeit des Verfahrens zu klären.  

Innerhalb von nur zwei Monaten konnte die Machbarkeit des thermoplastischen Siebdruckverfahrens nachgewiesen werden. In weiteren zwei Monaten wurde das Verfahren optimiert. Elektrochemische Tests brachten den Nachweis, dass die Leistungsfähigkeit der „neuen“ Brennstoffzellen auf dem Niveau der Zellen lag welche, mit der konventionellen Siebdrucktechnik hergestellt wurden. Es wurde außerdem erkannt, dass die elektrischen Kontakte durch eine flexible wachsartige Schicht entscheidend verbessert werden konnten. Das Verfahren wurde deshalb zur Herstellung von elektrischen Kontaktschichten in die Serienproduktion eingeführt.

Das thermoplastische Siebdruckverfahren wurde patentrechtlich geschützt (siehe Patent).